Небольшой шкаф

Выставочный предмет из ясеня с филенками из светлого дуба.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

Этот проект появился на свет как часть старых возможностей, чтобы развиться в несколько новых демонстрационных работ. Демонстрационные (не заказные) работы - это способ испробовать новые идеи, не ограниченные условиями заказчика. Они могут стать частью портфолио, информируя клиентов о возможности выбора. Конечно, эволюция при заказных работах безусловно также происходит. Например, одна моя заказная работа вдохновила меня на создание комплекта связанных предметов для выставки. Финансовые вложения или неоправданный риск? Это зависит от того, насколько позитивно это воспринимается. Подсознательно я хотел, чтобы это изделие было шкафом, который уместился бы ко мне в машину, достаточно большим, чтобы в него вмещалась CD- и DVD-аппаратура, но у меня не было четкого представления. Эта часть о том, как это изделие эволюционировало и как его сделать.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

Сначала я представлял его из белого дуба с филенками из ясеня, но на самом деле это было бы не очень интересно для филенок, поэтому я поменял материалы и использовал любимый радиально распиленный французский дуб (Quercus petraea) для филенок. Ножки сделаны настолько длинными, насколько позволял ясень толщиной 50 мм без дефектов и карта раскроя для основания, крышки, полок и перемычек был сделан. Ширина была ограничена максимальной шириной дверных филенок, которые я смог подобрать по рисунку без использования сращивания.

 

Поскольку дуб был откалиброван до толщины 25 мм, он был слишком тонким, чтобы распилить его «в разворот». Раскладывая бруски и подгоняя их, я постепенно пришел к пропорциям и разметил соединения.

 

КОНСТРУКЦИЯ

Рама собрана на шип-паз с полупотайными шипами на концах и сквозными шипами с клиньями на передней и задней нижних царгах. Верхние царги врезаны в верхушки ножек на ласточкин хвост. Рамочно-филенчатая задняя стенка устанавливается в фальц в каркасе. В нижней части каркаса установлена стяжка на сквозной шип-паз.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

ВЫБОР МАТЕРИАЛА

Преимущество демонстрационных изделий в том, что они могут быть спроектированы исходя из наличия подходящего материала. Здесь применяются основные принципы, такие как направление волокон в соответствии с кривыми и прямыми линиями. В данном случае рисунок текстуры в дверях и ножках должен быть направлен как стрела, сходящаяся на центральной линии и смотрящая вверх, подчеркивая эффект сужения.

 

Волокна в стяжке и нижних царгах имеют легкий изгиб кверху. Дуб радиального распила иногда бывает слишком хорош, но здесь его декоративный эффект может быть использован без ограничений. Каждая пара панелей, дверей, боковых и задних вставок подобрана по текстуре для достижения баланса.

 

ШИПЫ И ПАЗЫ

Все шипы и пазы размечаются сразу. Пазы делаются до изготовления сужения и прорезаются с двух сторон навстречу для предотвращения скалывания материала. Полупотайные шипы делаются на боковых царгах.

 

Внутренние поверхности верхних и нижних царг находятся в одной плоскости с внутренними поверхностями ножек и вставных панелей, создавая плоскую внутреннюю поверхность шкафа. Изготовление шипов на коротких боковых царгах проблематично, поскольку заготовки слишком короткие, чтобы зажать их, поэтому я нарезал шипы на ленточной пиле и доработал плечики вручную. Плоскости шипов на передних и задних царгах были также сделаны на ленточной пиле, но плечики были сделаны на циркулярной пиле.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

ПАЗЫ

После того как боковые рамки собраны на сухую и выровнены, можно сделать пазы для вставок. Они были сделаны кромочной дисковой фрезой шириной 6 мм и глубиной 12 мм. Задняя часть ножек, а также верхние и нижние царги также должны быть профрезерованы для вставки задних панелей. Это делается при помощи двухзаходной спиральной фрезы - для этого требуется лишь 6 мм глубины.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

ЛАСТОЧКИНЫ ХВОСТЫ

Ласточкины хвосты размечаются и выпиливаются на ленточной пиле. Они прижимаются на место, и пазы на торцах ножек вычерчиваются непосредственно по шипам при помощи разметочного ножа. Две ножки сжимаются на верстаке между упорами и при помощи обушковой пилы выпиливаются пазы для соединения.

 

Основная часть материала удаляется при помощи фрезера, работающего по параллельному упору относительно верха ножки. После паз подчищается при помощи стамески.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

УСТАНОВКА ПЕРЕМЫЧЕК

Врезка царг делается до придания формы деталям. Это соединение состоит из одинарного шипа с клиньями, но вместе с полупотайным шипом на верхней части каркаса представляет собой полуторный шип.

 

Сквозной паз прорезается так же, как и паз в ножках, но тоньше - 8 мм. Плоскости шипов изготавливаются на ленточной пиле, а плечики дорабатываются вручную. Прорезка щелей для клиньев довольно затруднительна, поскольку здесь всего 7 мм для того, чтобы сделать прорези. Расклинивается только нижний шип, поскольку другой расположен на верхней части ножки.

 

ЗАДНЯЯ СТЕНКА И ДВЕРИ

Боковые стенки являются повторением дверей. Рамка имеет толщину 14 мм с шипами и пазами толщиной 6 мм. Широкая перемычка на задней стенке перекликается с обвязкой дверей. Все шесть филенок имеют одинаковую высоту, а высота задней стенки является продолжением боковин.

 

Небольшой фальц на филенках создает зазор по контуру и позволяет филенкам двигаться. Тот же принцип использован и на наружной стороне задней стенки.

 

После того как каркас собран и выструганы плоскости, нужно сделать паз шириной 6 мм для вставки задней стенки. Двери сделаны чуть толще, чем задняя стенка - 16 мм. Они имеют ту же конструкцию.

 

ПОДГОТОВКА ФИЛЕНОК

Филенки откалиброваны и напилены в размер, соответствующий внутреннему размеру обвязки плюс 10 мм с каждой стороны и отшлифованы. Внутренний фальц делается дисковой фрезой, базой является лицевая сторона филенки.

 

Фреза диаметром 19 мм с плоским торцом и скосом на углах 45° создает изящный эффект обратной фаски, который мне нравится при изготовлении филенок. Также эта технология в теории должна создавать идеально ровный гребень, на практике приходится состругивать несколько слишком плотных в соединении точек при помощи рубанка-отборника. Точность подгонки контролируется при помощи плашки - небольшого отрезка дерева с профрезерованным пазом.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

Все следы от проходов фрезера шлифуются, а ребра слегка скругляются. На всех пазах под вставку филенок фреза оставляет скругленный угол, поэтому нужно также скруглить углы самих филенок. После тщательной шлифовки филенки грунтуются и покрываются маслом.

 

Собранная задняя стенка подготавливается практически тем же способом, за исключением того, что углы не нужно скруглять. На этом этапе также склеиваются и зачищаются двери.

 

ОСНОВАНИЕ И ВЕРХ

Основание соединено передней рамкой на ламели и вставлено в пазы задней рамки, чтобы учесть сезонные изменения древесины. Оно сделано так, чтобы вставляться между передней и задней рамками.

 

Верх будет прикручиваться к основанию. Для этого в передней части сверлятся отверстия с зенковкой. В боковых верхних царгах фрезеруются пазы под шурупы, что позволяет древесине сжиматься и расширяться. Два небольших крепежных бруска устанавливаются на заднюю стенку, в них не нужно предусматривать изготовление пазов.

 

ПРОБЛЕМА

Сначала производится сухая сборка, после чего на ножках были сделаны сужения с 35 мм в нижней части до 22 мм в верхней, после чего опять была произведена сухая сборка. До сих пор казалось, что все идет хорошо, и я потратил некоторое время на подготовку филенок для боковин, дверей и задней стенки. Двери и задняя панель были склеены и выровнены.

 

Вторая полная сухая сборка с установленными панелями была более тревожной. Сочетание сужающихся ножек и вертикальных панелей выглядело так, как будто боковые панели наклонены внутрь вниз - ужасно!

 

Моя первая мысль заключалась в том, чтобы сделать панели с утоньшением к верхней части, но это создало бы очень неуклюжую деталь на нижнем конце, и в любом случае у меня не было материала для этого.

 

Вторая мысль - выровнять сужения ножек, делая их поверхности вертикальными, но, вероятно, слишком тонкими. Положение сквозных шипов делало отпиливание ножек и создание отдельной стойки трудным, но не невозможным.

 

РЕШЕНИЕ

Моим решением было создать визуальную границу на уровне низа дверей путем срезания верхней половины ножек на ленточной пиле для получения вертикали, а нижнюю часть оставить сужающуюся. Эффект сужения продлевается кверху за счет изготовления расширяющейся фаски, которая начинается у основания ножки и переходит через изгиб на верхнюю половину, что объединяет верхнюю прямую часть и сужающееся основание. Когда я это сделал, я был совсем не уверен, что это сработает, но, в данном случае, это сработало и создало интересный, хоть и случайный, визуальный элемент.

 

ФАСКИ

Небольшие фаски делаются на ребрах рамок. Как на нижней стяжке, так и на нижней передней царге сделаны фаски при помощи стружка, а нижняя кромка царги основания сделана вогнутой на уровень около 8 мм.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

Фаски выструганы по всей длине на наружных ребрах ножек, а на внутренних они сделаны до уровня низа шкафа. На наружных ребрах ножек ширина фаски составляет около 4 мм. Только на передних ножках сделаны расширяющиеся фаски. Они сделаны при помощи торцовочного рубанка и стружка.

 

СБОРКА

Для подготовки к сборке все поверхности загрунтованы и зачищены, будьте внимательны, чтобы не загрунтовать участки под склейку. На этом этапе должны быть загрунтованы наружные поверхности ножек. Как обычно, я использовал разбавленный полиуретан, после чего зашлифовал поверхность ручной шлифмашиной наждачной бумагой на основе карбида кремния зернистостью 240 единиц.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

Перед склейкой нужно подготовить клинья, которые выпиливаются на ленточной пиле из рейки той же толщины, что и шипы, но немного длиннее самих шипов, толщина клиньев 3 мм. Сначала склеиваются боковые рамки с филенками, а следом - установка нижней стяжки и царг. После сошлифовывания выступающих сквозных шипов и клиньев задняя стенка может быть вставлена на место, а задняя верхняя царга вклеивается и прижимается струбцинами.

 

УСТАНОВКА ДВЕРЕЙ

После зачистки шкафа все оставшиеся поверхности грунтуются и шлифуются. Теперь двери могут быть подрезаны в размер с зазором 1 мм по высоте. Они должны быть чуть шире, чем нужно, чтобы иметь возможность для точной подгонки после установки петель. Бронзовые накладные петли устанавливаются в обвязку почти на полную их глубину, после чего основная часть материала выбирается фрезером, а доработка производится при помощи стамески.

 

Я пришел к выводу, что лучшие в своем классе являются накладные петли из бронзы фирмы Hafele, поскольку не требуют особой осторожности и все, что нужно сделать - это отполировать их внутреннюю часть при помощи стальной ваты, а наружную обработать на гриндере для придания эффекта шлифовки на цилиндрической части.

 

Петли устанавливаются на поверхность ножки, для чего центральная линия установки шурупов размечается при помощи разметочного рейсмуса, а места под шурупы намечаются шилом для сверления пилотных отверстий. Одного шурупа на каждой петле достаточно для установки. После того, как верх и низ подогнаны, можно пристругать двери по осевой линии.

 

Для получения плотной подгонки нужно выстругать скос на смежных кромках дверей, иначе внутренний угол при открывании будет цеплять противоположную дверцу. Здесь не требуется большого зазора на расширение, поскольку ширина дверей довольно мала. После того как зазор на притворе, сверху и снизу выровнен, можно пристругать кромку, где установлены петли, чтобы создать равномерный зазор по всему периметру.

 

Вполне логично, что двери малого размера сжимаются и расширяются в меньшей степени, чем большие, поэтому величина зазора по периметру изменяется в зависимости от размера дверной обвязки. В данном случае 1 мм, хотя для комода он может составлять, например, зазор 1,5 мм более предпочтителен.

 

После того как точная подгонка сделана, обчертите петли вокруг и снимите двери, после чего сделайте скошенную выемку под обушок петли по размеченной линии и после закрутите остальные шурупы.

 

ПОЛКИ, РУЧКИ И ФИКСАТОРЫ

Полки имеют толщину 12 мм и держатся на точеных шкантах диаметром 4 мм. Профрезерованные на нижней стороне полок пазы располагаются над опорами, удерживая полку на месте.

 

Небольшой шкаф: изготовление из дерева своими руками

 

Вначале я хотел сделать утопленные ручки, но малая толщина дверцы означала, что понадобятся какие-либо элементы для изготовления зацепа для пальцев. Мне понравилась идея слегка выступающего овала между дверцами с тонкой вертикальной пластиной, разделенной горизонтально. Но выглядеть хорошо и ровно они будут только когда двери идеально выровнены, а любое расширение будет нарушать соответствие.

 

Кроме того, в этом небольшом масштабе трудно было бы сразу открыть обе двери. Так как я уже был на грани провала в случае с ножками, я не стал рисковать и установил накладные ручки. Они выточены из белого дуба и имеют шип на конце, который вставляется в отверстие двери и расклинивается с внутренней стороны.

 

Я использовал бронзовые фиксаторы с двумя шариками. Фиксаторы с одним шариком, установленные на внутреннюю поверхность дверей более изящны, но в то же время сложны в подстройке после установки. Тем не менее они установлены в верхней части шкафа и находятся ниже уровня глаз.

 

ОТДЕЛКА

Сейчас грунтуется все, что еще не было загрунтовано (дубовые филенки грунтуются и покрываются маслом до сборки). Поскольку верх будет подвержен различным воздействиям, его нужно загрунтовать двумя слоями разбавленного полиуретана при помощи резинового шпателя. В завершение я покрыл весь шкаф двумя слоями прозрачного воска Liberon при помощи финишного скотч-брайта и удалил воск, который скапливается в углах.

Смотрите также:


Шкаф из каштана: изготовление из дерева своими руками

Двустворчатые дверцы этого элегантного шкафчика скрывают домашний центр развлечений.

 


Шкаф с капом дуба: изготовление из дерева своими руками

Простые рамки шкафа и дверей окружают несколько необычные дубовые вставки.

 


Кухонный шкаф из каштана: изготовление из дерева своими руками

Один из серии «для не обставленной» кухни, выполненный из сладкого каштана.

 


Характерный дубовый шкаф: изготовление из дерева своими руками

Дикорастущий дуб используется в этом изделии для старой усадьбы.

 


Шкаф с многоуровневым фасадом: изготовление из дерева своими руками

Этот простой, но внушительный предмет мебели из дуба радиального распила подойдет к многим интерьерам.

 


Консольный столик

Утопленные ручки выделяют этот традиционный пристенный столик. Экономит пространство в комнате.